От чертежа до серийной сборки с нужным тактом — в одной команде
Инженерная компания ИНТЭК проектирует технологию сборки, изготавливает оборудование и оснастку на собственном производстве, разрабатывает систему управления, запускает вашу линию до стабильного серийного выпуска и сопровождает её работу. Один контракт. Один ответственный. Результат —работающее и управляемое производство с заданным тактом. Так устроены наши проекты на АЗ УРАЛ, КАМАЗе, ГАЗе и Петербургском тракторном заводе.
Пять подрядчиков, один директор, который вручную сшивает их между собой
Вы запускаете новую сборочную линию. Или модернизируете старую. И сразу начинается. Один подрядчик проектирует оснастку. Второй делает конвейер. Третий пишет софт для управления. Четвёртый ставит датчики. Пятый обещает всё это «интегрировать». На бумаге — красиво. На площадке — каждый ссылается на соседа: «это не наша зона ответственности». Конвейер стоит. Сроки сдвигаются. Вы вручную координируете пять компаний, которые впервые видят друг друга. Каждый из подрядчиков закрыл свой акт. Формально всё сдано. А линия не выходит на такт — и непонятно, к кому с этим идти.
Почему так происходит
Задача на стыке трёх миров — и ни один подрядчик не отвечает за результат
Запуск сборочного производства лежит на пересечении трёх разных инженерных дисциплин.
Механика и оснастка. Проектирование и изготовление оборудования, приспособлений, конвейерных систем.
Технология сборки. Маршрутная и детальная технология, раскладка операций по постам, расчёт такта, валидация.
Программное управление. Система управления оборудованием, контроль исполнения операций, прослеживаемость изделия.
Сложности возникают на стыках. Там, где софт должен говорить с железом, а железо — соответствовать технологии. Когда стыки разведены между пятью юрлицами, заказчик сам становится главным интегратором — хотя заказывал не это.
Как работает ИНТЭК
Одна команда — один результат
ИНТЭК делает всё это в одной команде: проектирует технологию, изготавливает оборудование на собственном производстве, разрабатывает систему управления, монтирует на площадке и запускает до стабильного серийного выпуска. Один контракт. Один ответственный. Результат — работающее производство. Внутри ИНТЭК работают инженеры, которые пишут код, и программисты, которые понимают механику сборочного производства. Эта связка — редкость. Она означает, что решения проектируются сразу целиком: железо под софт, софт под технологию, технология под реальные условия цеха. Теперь проект под контролём.
Этапы проекта и зоны ответственности
Что мы делаем на каждом этапе
Комплексный проект ИНТЭК — это единая цепочка от инжиниринга до сопровождения серии. Все этапы выполняет одна команда по одному контракту.
Этап;Что делаем;Что получает заказчик на выходе этапа
Инжиниринг;Проектируем технологический процесс сборки: от маршрутной технологии до раскладки операций по постам с расчётом такта и обоснованием оснастки.;Согласованный техпроцесс, раскладка постов, расчётный такт, спецификации на оборудование.
Оборудование;Изготавливаем сборочное оборудование, оснастку, приспособления, конвейерные системы на собственном производстве полного цикла.;Готовое оборудование, прошедшее стендовые испытания на нашей площадке.
Программное управление;Разрабатываем систему управления линией: контроль операций на каждом посту, визуальные инструкции для оператора, фиксация параметров сборки, цифровой паспорт изделия.;Работающая система управления, интегрированная с оборудованием линии и с вашими системами верхнего уровня.
Монтаж и запуск;Монтируем на площадке заказчика, запускаем линию, выходим на заданный такт, обучаем персонал.;Линия, работающая с целевым тактом. Обученные операторы и технологи.
Сопровождение;Остаёмся после запуска: корректируем процесс, адаптируем под изменения в изделии, помогаем масштабировать на следующие линии.;Стабильный серийный выпуск. Возможность самостоятельно развивать линию дальше.
На каждом этапе есть один ответственный со стороны ИНТЭК. Это одна команда с одним руководителем проекта.
Что получает заказчик
Результат, который можно проверить руками
Стабильный такт. Линия работает с заданной производительностью.
Прослеживаемость. Каждое изделие имеет цифровой паспорт сборки: кто собирал, на каком посту, каким инструментом, с какими параметрами. От первого болта до ОТК. Когда военная приёмка или аудитор спросит «покажите, кто и чем затягивал этот болт» — у вас будет ответ из системы.
Технологическая свобода. Вы можете менять техпроцесс, переставлять посты, добавлять модификации изделия — самостоятельно, без вызова ИНТЭК.
Одна точка ответственности. Если что-то не работает — это наш вопрос. Без переписки между чужими юрлицами.
Предсказуемый результат. Наша работа завершена, когда ваша линия стабильно выпускает продукт с нужным тактом.
Инженерная школа
Откуда в ИНТЭК компетенция строить производство целиком
С 2006 года ИНТЭК строил конвейерные линии для производств Renault, Volkswagen, Volvo и Magna. На этих проектах сформировались стандарты компании: требования к допускам, культура приёмки, методология запуска — baseline, ниже которого мы не работаем. В 2022 году в ИНТЭК пришли инженеры из ThyssenKrupp, Comau и Volkswagen — с опытом в робототехнике и автоматизации сложных сборочных процессов. Часть этой экспертизы встроена в то, как мы сегодня проектируем линии. Сегодня ИНТЭК — независимая российская инженерная компания с собственным производством полного цикла и инженерной школой мирового уровня. В штате —150 инженеров и производственников. Семь инженерных центров.
Собственное производство полного цикла.
Мы изготавливаем оборудование на своей площадке — от заготовки до готового изделия: заготовительный передел (раскрой, гибка, сварка), механообработка (станки с ЧПУ, токарная и фрезерная), финишные операции (термообработка, шлифовка, эрозионная резка), покрытия (гальваника, порошковая окраска), собственные лаборатории.
Кейсы
Кто уже работает на линиях, построенных ИНТЭК
КАМАЗ, Завод мостов.
Сборка мостов. После внедрения — по оценке заказчика, разница с предыдущей линией «между небом и землёй»
ГАЗ, Нижегородские Моторы.
Сборка двигателей. Полная прослеживаемость от закладки компонента до готового изделия.
Петербургский тракторный завод
Сборочная линия карданных валов.
Как мы работаем с заказчиком
Мы не поставляем оборудование и не уходим
Мы остаёмся до результата — и даже после него. Комплексный проект — это месяцы совместной работы: от первого обследования площадки до устойчивого серийного выпуска. За это время в проекте меняется всё: требования к изделию, состав участников, приоритеты заказчика. Наша задача — довести линию до рабочего состояния через все эти изменения.
Что это значит на практике:
Наш инженер на вашей площадке во время монтажа и запуска.
Решения принимаются на месте. Если для ускорения операции нужно переставить оснастку — мы её переставим, а не запустим «changerequest» на три месяца.
После запуска — сопровождение. Линия меняется вместе с вашим изделием: новые модификации, новые нормативы, новые операции. Мы помогаем это встраивать, пока вы не начнёте уверенно делать это сами.
Если мы чувствуем, что проект не наш профиль, — говорим об этом на первой встрече. Мы не берём проекты вне нашей компетенции.
Для каких производств
Где комплексный проект ИНТЭК работает, а где — нет
ИНТЭК строит конвейерные и поточные сборочные производства с участием операторов.
Профиль компании:
Автомобилестроение и производство компонентов
Оборонно-промышленный комплекс
Тяжёлое машиностроение
Авиастроение
Верная постановка задачи — половина решения
Расскажите про вашу линию или про задачу, которая у вас стоит — мы скажем, чем можем помочь. Честно. Если не наш профиль — так и скажем.