От чертежа до серийной сборки с нужным тактом — в одной команде
Инженерная компания ИНТЭК разрабатывает технологию сборки и проектирует оборудование, изготавливая его на собственной производственной площадке. Мы создаём системы управления оборудованием и сборочным комплексом в целом. Монтируем и запускаем комплекс на площадке заказчика и обеспечиваем поддержку до выхода на требуемые производственные показатели. Один контракт. Один ответственный. Результат — работающее и управляемое производство с заданным тактом. Так устроены наши проекты на АЗ УРАЛ, КАМАЗе, ГАЗе и Петербургском тракторном заводе.
Пять подрядчиков, один директор, который вручную сшивает их между собой
Вы запускаете новую сборочную линию. Или модернизируете старую. И сразу начинается. Один подрядчик проектирует оснастку. Второй делает конвейер. Третий пишет софт для управления. Четвёртый ставит датчики. Пятый обещает всё это «интегрировать». На бумаге — красиво. На площадке — каждый ссылается на соседа: «это не наша зона ответственности». Линия стоит. Сроки сдвигаются. Вы вручную координируете пять компаний, которые впервые видят друг друга. Каждый из подрядчиков закрыл свой акт. Формально всё сдано. А линия не выходит на такт — и непонятно, к кому с этим идти.
Почему так происходит
Задача на стыке трёх миров — и ни один подрядчик не отвечает за результат
Запуск сборочного производства лежит на пересечении трёх разных инженерных дисциплин.
Механика и оснастка. Проектирование и изготовление оборудования, приспособлений, транспортных систем.
Технология сборки. Маршрутная и детальная технология, раскладка операций по постам, расчёт такта, валидация.
Программное управление. Система управления оборудованием, контроль исполнения операций, прослеживаемость изделия.
Сложности возникают на стыках. Там, где софт должен говорить с железом, а железо — соответствовать технологии. Когда стыки разведены между пятью юрлицами, заказчик сам становится главным интегратором — хотя заказывал не это.
Как работает ИНТЭК
Одна команда — один результат
ИНТЭК делает всё это в одной команде: проектирует технологию, изготавливает оборудование на собственном производстве, разрабатывает систему управления, монтирует на площадке и запускает до стабильного серийного выпуска. Один контракт. Один ответственный. Результат — работающее производство. Внутри ИНТЭК работают инженеры, которые пишут код, и программисты, которые понимают механику сборочного производства. Эта связка — редкость. Она означает, что решения проектируются сразу целиком: железо под софт, софт под технологию, технология под реальные условия цеха. Теперь проект под контролeм.
Этапы проекта и зоны ответственности
Что мы делаем на каждом этапе
Комплексный проект ИНТЭК — это единая цепочка от инжиниринга до сопровождения серии. Все этапы выполняет одна команда по одному контракту.
Этап;Что делаем;Что получает заказчик на выходе этапа
Инжиниринг;Разрабатываем техпроцесс сборки: маршрутная технология, расчёт рабочих мест, спецификация оборудования и оснастки.;Согласованный техпроцесс, техническое видение сборочного процесса, спецификация на оборудование и оснащение.
Оборудование;Проектируем и изготавливаем сборочное оборудование и оснастку, транспортные системы, как на собственном производстве, так и с помощью партнёров.; Готовое оборудование прошедшее предварительную приёмку и тестовые испытания на заводе-изготовителе.
Программное обеспечение; Разрабатываем систему управления производством: техпроцесс для каждого рабочего места, связанный с транспортными системами, оборудованием, инструментом. Цифровой паспорт изделия.;Интеллектуальное производство единая цифровая среда, связанная с системами верхнего уровня предприятия.
Монтаж и запуск;Монтируем сборочный комплекс на площадке, проводим пуско-наладку, обучаем персонал. Совместно выходим на целевой такт.; Линия, работающая с целевым тактом. Производство с целевым тактом, обученная производственная и инженерная команды заказчика.
Сопровождение;Наблюдаем и адаптируем производственный и технологический процесс под изменения в изделии. Помогаем масштабировать процессы.; Стабильный серийный выпуск, возможность развивать производство самостоятельно, без участия ИНТЭК.
На каждом этапе есть один ответственный со стороны ИНТЭК. Это одна команда с одним руководителем проекта.
Что получает заказчик
Остаемся до достижения ваших целевых результатов
Стабильный такт. Линия работает с заданной производительностью.
Прослеживаемость. Цифровой паспорт каждого изделия: кто собирал, на каком посту, каким инструментом, с какими параметрами. От первого болта до ОТК. Когда военная приёмка или аудитор спросит «покажите, кто и чем затягивал этот болт» — у вас будет ответ из системы.
Технологическая свобода. Вы можете менять техпроцесс, проводить балансировку рабочих мест, добавлять новые модификации изделия — самостоятельно, без вызова ИНТЭК.
Принцип «одного окна». Если что-то не работает — это наш вопрос. Без поиска ответственного между подрядчиками.
Предсказуемый результат. Наша работа завершена, когда ваша линия стабильно выпускает продукт с нужным тактом.
Инженерная школа
Почему мы уверены в своей компетенции строить производство под ключ
С 2006 года ИНТЭК строил конвейерные линии для производств Renault, Volvo и Magna. На этих проектах сформировались стандарты компании: требования к допускам, культура приёмки, методология запуска — baseline, ниже которого мы не работаем. В 2022 году в ИНТЭК пришли инженеры из ThyssenKrupp, Comau — с опытом в робототехнике и автоматизации сложных сборочных процессов. Часть этой экспертизы встроена в то, как мы сегодня проектируем линии. Сегодня ИНТЭК — независимая российская инженерная компания с собственным производством полного цикла и инженерной школой мирового уровня. 130 экспертов для решения вашей задачи. Семь инженерных центров.
Собственное производство полного цикла.
Мы изготавливаем оборудование на своей площадке — от заготовки до готового изделия: заготовительный передел (раскрой, гибка, сварка), механообработка (станки с ЧПУ, токарная и фрезерная), финишные операции (термообработка, шлифовка, эрозионная резка), покрытия (гальваника, порошковая окраска), собственные лаборатории.
Кейсы
Кто уже работает на линиях, построенных ИНТЭК
КАМАЗ. Завод мостов
Две линии сборки ведущих мостов
ГАЗ. Нижегородские Моторы
Линия сборки раздаточных коробок
Петербургский тракторный завод
Линия сборки мостов
Как мы работаем с заказчиком
Мы не поставляем оборудование и не уходим
Мы остаёмся до результата — и даже после него. Комплексный проект — это месяцы совместной работы: от первого обследования площадки до устойчивого серийного выпуска. За это время в проекте меняется всё: требования к изделию, состав участников, приоритеты заказчика. Наша задача — довести линию до рабочего состояния через все эти изменения.
Что это значит на практике:
Наш инженер на вашей площадке во время монтажа и запуска.
Решения принимаются на месте. Если для ускорения операции нужно переставить оснастку — мы её переставим, а не запустим «changerequest» на три месяца.
После запуска — сопровождение. Линия меняется вместе с вашим изделием: новые модификации, новые нормативы, новые операции. Мы помогаем это встраивать, пока вы не начнёте уверенно делать это сами.
Если мы чувствуем, что проект не наш профиль, — говорим об этом на первой встрече. Мы не берём проекты вне нашей компетенции.
Для каких производств
Профиль компании:
Автомобилестроение и производство компонентов
Оборонно-промышленный комплекс
Тяжёлое машиностроение
Авиастроение
МЫ РАЗРАБАТЫВАЕМ И ЗАПУСКАЕМ СБОРОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА, ГДЕ КЛЮЧЕВУЮ РОЛЬ ИГРАЕТ РАБОТА ОПЕРАТОРА.
Верная постановка задачи — половина решения
Расскажите про своё производство — и мы скажем,чем можем помочь